Kupić punkty mocowania: śruby oczkowe, nakrętki oczkowe i linki oczkowe
Do wykonywania prac dźwigowo-montażowych stosuje się specjalne punkty mocowania, których konstrukcja składa się ze śruby montażowej, nakrętki i łącznika. Śruba oczkowa i nakrętka oczkowa tworzą rozłączne połączenie śrubowe z nakrętką i śrubą, które są przyspawane lub przewidziane konstrukcją podnoszonych i przenoszonych ładunków (montaż nakrętek gwintowanych i kołków).
Rodzaje punktów mocowania
W zależności od celu punkty mocowania dzielą się na dwa główne typy:
1. Punkty mocowania ładunku. Są to elementy olinowania gwintowanego przeznaczone do operacji podnoszenia. Elementy olinowania montuje się poprzez przykręcenie ich do korpusu ładunku. Istnieją dwa rodzaje punktów mocowania: połączenia śrubowe (śruby oczkowe i łączniki oczkowe) oraz połączenia gwintowane za pomocą nakrętek (nakrętki oczkowe). Podnoszenie ładunków za pomocą zawiesi i punktów mocowania ładunku odbywa się za pomocą uchwytów lub ogniw. Charakterystyczną cechą tego typu olinowania są właściwości unoszące klasy G80, co umożliwia wykorzystanie punktów mocowania do standardowych operacji podnoszenia. Współczynnik bezpieczeństwa punktów mocowania podnośnika wynosi 4:1. Zakres stosowanych rodzajów gwintów wynosi od M6 do M24. Maksymalna nośność produkowanych punktów mocowania wynosi 42 tony. Należy pamiętać, że nominalna nośność punktów mocowania jest zachowana tylko wtedy, gdy obręcze znajdują się w położeniu pionowym. Zamontowanie pod kątem 90° pozwala na redukcję wagi produktu. Przykładowo śruba oczkowa z gwintem M6 przy zawieszeniu pionowym ma nośność 0,4 tony, przy kącie 90° parametr ten zmniejsza się do 0,15 tony.
2. Punkty montażowe. Elementy olinowania gwintowane służą jedynie do montażu, tzn. nie są przeznaczone do regularnych operacji podnoszenia, stałych obciążeń i szarpnięć dynamicznych. Tego typu łączniki gwintowane stosowane są podczas montażu tokarek, frezarek i innych typów obrabiarek, instalacji przemysłowych, maszyn, mechanizmów i zespołów, metalowych konstrukcji budowlanych poprzez wkręcanie/wkręcanie do stacjonarnych połączeń gwintowanych (śruby lub nakrętki) przeznaczonych do tych zadań. Cechą charakterystyczną punktów montażowych z gwintem jest obróbka powierzchniowa wyrobów olinowania warstwą cynku o grubości 6 - 8 mikronów. Umożliwia to poprawę właściwości antykorozyjnych elementów złącznych. Śruby oczkowe i nakrętki oczkowe montażowe stosuje się zazwyczaj do mocowania lekkich konstrukcji i ładunków o niewielkiej wartości, w przypadku których użycie punktów mocowania ładunku o klasie wytrzymałości 80 nie jest ekonomicznie opłacalne ze względu na fakt, że cena tych drugich jest o rząd wielkości wyższa. Śruby oczkowe montażowe produkowane są zgodnie z normą DIN 580, nakrętki oczkowe - zgodnie z normą DIN 582. Dostarczane są w zakresie rozmiarów M6 - M36 (średnica i rodzaj gwintu).
Punkty mocowania spawane – typ osprzętu ładunkowego klasy G80
Spawane punkty mocowania to uniwersalne olinowanie służące do podnoszenia konstrukcji i produktów metalowych (blach, kątowników, ceowników), które nie posiadają stałych punktów mocowania (gwintowanych kołków i nakrętek). Tego typu olinowanie jest wyposażone w płytę spawalniczą, która jest przyspawana bezpośrednio do metalowej powierzchni ładunku za pomocą spawania elektrycznego. Podnoszenie wyrobów za pomocą oczek odbywa się przy użyciu zawiesi, które w zależności od rodzaju produktu mocowane są do haka lub oczka.
Różnica pomiędzy hakami i oczkami spawalniczymi polega na tym, że są one zgodne z klasą G80, co umożliwia wykorzystanie olinowania do standardowych operacji podnoszenia. Elementy mocujące z podkładką spawalniczą dostarczane są w zakresie nośności 2,0 - 8,0 ton w dwóch wersjach konstrukcyjnych:
1. Hak typu SL-19 z podkładką spawalniczą – element olinowania wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, zgodny z wymaganiami normy EN1677-4. Można spawać do każdej płaskiej powierzchni metalowej. Na przykład do łyżki koparki. Współczynnik bezpieczeństwa wynosi 5:1.
2. Oczko spawalnicze typu SL-349 - element mocowania ładunku wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości zgodnej z normą EN1677-4. Może być stosowany jako punkt mocowania, element pomocniczy do wiązania ładunków za pomocą pasów mocujących lub podnoszenia ładunków za pomocą zawiesi. Współczynnik bezpieczeństwa wynosi 4:1.
W sklepie internetowym «Takelag System» możesz zamówić punkty mocowania ładunku i elementów mocujących.
Nie masz pewności, jaki typ punktów mocowania będzie najbardziej odpowiedni dla Twoich potrzeb? Skonsultuj się z naszym specjalistą, który pomoże Ci zamówić potrzebny Ci rodzaj elementu złącznego. Jesteśmy bezpośrednim dostawcą punktów mocowania ładunków i elementów ładunkowych.